閉路循環(huán)沸騰干燥機 氮氣循環(huán)烘干機 設(shè)備概述
按照流態(tài)化原理設(shè)計，利用干燥熱介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的設(shè)備就是流化床干燥機，又稱沸騰床干燥機。
閉路循環(huán)沸騰干燥機 氮氣循環(huán)烘干機，作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備，對原輔料實現(xiàn)混合造粒，干燥；或者對濕法制粒機制得的濕顆粒進(jìn)行干燥。采用PLC自動控制系統(tǒng)，設(shè)備與工藝符合當(dāng)前GMP與國家藥典要求。
閉路循環(huán)沸騰干燥機 氮氣循環(huán)烘干機 工作原理
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
閉路循環(huán)沸騰干燥機 氮氣循環(huán)烘干機 設(shè)備特點
1、進(jìn)風(fēng)空氣處理單元
進(jìn)風(fēng)空氣處理單元含初效G4，中效F8，高效H13三級過濾器，溫度控制精度高，進(jìn)風(fēng)流量通過風(fēng)機變頻控制，可設(shè)定、可調(diào)節(jié)。
2、主機結(jié)構(gòu)
主機含底缸，移動料倉，流化倉，膨脹室（或稱為過濾室）；底缸、移動料倉與流化倉之間采用硅橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測功能，保障密封可靠。
3、產(chǎn)品過濾器
雙抖袋防靜電布袋過濾器（或有特殊要求時可采用不銹鋼反吹過濾器）與過濾室之間采用橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測功能，保障密封可靠。排風(fēng)管道設(shè)計粉塵傳感器，并與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，確保生產(chǎn)過程的產(chǎn)品安全。
4、排風(fēng)空氣處理單元
排風(fēng)系統(tǒng)可按照要求設(shè)計選擇集塵系統(tǒng)，以保障環(huán)保要求。
5、2Bar與10Bar塵暴設(shè)計
可以選擇2Bar或10Bar塵暴設(shè)計，保障人員、設(shè)備與環(huán)境安全，接地可靠。
6、流化床制粒
當(dāng)要求為流化床干燥制粒時，提供粘合劑攪拌罐與蠕動泵噴槍系統(tǒng)，將粘合劑通過噴槍注入料倉，并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面；物料的顆粒之間通過粘合劑粘接橋架形成母粒，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒，并在熱空氣作用下將粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒。
7、出料系統(tǒng)
可提供提升翻轉(zhuǎn)出料在線干法整粒單元，或者真空出料在線整粒單元，實現(xiàn)無塵出料，符合當(dāng)前GMP無塵生產(chǎn)要求。
隨著農(nóng)業(yè)化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，有機溶劑農(nóng)藥原藥的開發(fā)對干燥設(shè)備應(yīng)用性能的要求更高了。過去農(nóng)藥行業(yè)的干燥設(shè)備都以烘箱、烘房等靜態(tài)干燥為主，烘干后打粉。不但生產(chǎn)條件*惡劣，農(nóng)藥原藥的使用和藥效的發(fā)揮都受到一定的限制，而新型閉路循環(huán)干燥機在有機溶劑農(nóng)藥原藥干燥中逐漸得到廣泛的應(yīng)用。
