硫脲是白色而有光澤的晶體，味苦，是制造藥物、染料、樹脂、壓塑粉等的原料，也用作橡膠的硫化促進(jìn)劑、金屬礦物的浮選劑等。由硫化氫與石灰漿作用成硫氫化鈣，再與氰氨（基）化鈣作用而成。也可將硫氰化銨熔融制取，或?qū)被枧c硫化氫作用制得。
根據(jù)硫脲的物理、化學(xué)特性，龍鑫干燥選用盤式連續(xù)干燥機為原機型再改進(jìn)創(chuàng)新，研發(fā)出了硫脲盤式干燥機。盤式干燥機是一種高效的傳導(dǎo)性連續(xù)干燥設(shè)備，無需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好而導(dǎo)致的尾氣夾帶粉塵現(xiàn)象發(fā)生。
硫脲盤式干燥機 工作原理：
在干燥機di一層干燥盤上，硫脲濕料被加料器連續(xù)地加入后，受到帶耙葉的耙臂回轉(zhuǎn)連續(xù)翻抄，而后沿指數(shù)螺旋線不斷流過干燥盤表面。在小干燥盤上的硫脲被移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上硫脲向里運動并從中間的落料口中落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，硫脲得以連續(xù)地流過整個干燥器。
中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)——加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干的硫脲從zui后一層干燥盤落到集料盤，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，從底層排出的干燥硫脲成品可直接包裝。
硫脲盤式干燥機 設(shè)備優(yōu)勢：
1、料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸都可以調(diào)整，可達(dá)到zui佳的干燥過程。
2、干燥盤皆可以單獨通入冷或熱介質(zhì)，對物料進(jìn)行準(zhǔn)確、容易的冷卻或加熱，物料溫度控制更jing確簡單。
3、jing確調(diào)整物料的停留時間，物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要混合。
4、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，耗電少。
5、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
6、停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
7、通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
盤式連續(xù)干燥機獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了其具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，在各行業(yè)使用實踐中深受用戶好評。龍鑫干燥有du特改進(jìn)方案，并能提供與之配套的各種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
