河南省中科集團億貝爾科隆機械有限公司是屬與國貿(mào)部機械設(shè)計研究院。本院是糧油加工機械工藝設(shè)計和研究-高科技產(chǎn)品的專業(yè)機構(gòu),F(xiàn)開發(fā)的環(huán)保型6FG系列食用油加工設(shè)備.吸取國內(nèi)外同行之優(yōu)點.在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上進行全面改進設(shè)計開發(fā)多種系列植物毛油榨油或浸出油的生產(chǎn)的油總稱毛油,毛油含有對消費者有害的物質(zhì)。這些物質(zhì)有些是自然存在的,有些是在生產(chǎn)或儲存過程中產(chǎn)生的,對人們消費而言.因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后,中和還不能完成,因為本階段還須去除非水化磷脂。另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數(shù)量 脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個更為重要的工藝,這是脫臭前,除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的*后一關(guān)。另外,去除其它雜質(zhì)也是很重要的,因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。 脫臭在大多數(shù)情況下,脫臭是精煉的*的*后一步,它的主要目的去除影響油的氣味、滋味的物質(zhì),在物理精煉中,還可以去除游離酸。盡管技術(shù)類型不同,但目的總是一個:保證油與水蒸汽的充分接觸,取得預想的效果。本工藝可以是連續(xù)、半連續(xù)或間歇式的,主要取決于應用選擇、油品種類以及生產(chǎn)規(guī)模,每種應用都有自己*好的優(yōu)點。一般來說,脫臭的三個步驟如下,根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。脫膠是精煉的*步,脫膠工藝僅包含由毛油的水化,一些雜質(zhì)如:磷脂、膠質(zhì)與蛋白質(zhì)在無水時溶解在油中,一旦水化就不能溶于油,這就是水化脫膠的原理,然而,水化后仍有部分膠質(zhì)在油中,這就需要對其酸化處理來除去。總體來說,榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠,只有很小油腳在中間貯罐里積淀。脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用,而磷脂具有*的商業(yè)價值,可以分別干燥。堿煉中和此操作是用燒堿中和油中的游離脂肪酸,使之皂化. 游離酸皂化后就不再溶于水公司負責免費安裝試車,技朮培訓,保修,保換,保退,負責,終身跟綜服務,